Kaca Ngambang lan Kaca Rolled
Kaca Ngambang
Proses float, sing diciptakake dening Sir Alastair Pilkington ing taun 1952, nggawe kaca datar.Proses iki ngidini nggawe kaca bening, tinted lan dilapisi kanggo bangunan, lan kaca bening lan tinted kanggo kendaraan.
Ana udakara 260 pabrik ngambang ing saindenging jagad kanthi output gabungan sekitar 800.000 ton kaca seminggu.Sawijining pabrik ngambang, sing beroperasi non-stop antarane 11-15 taun, nggawe watara 6000 kilometer kaca saben taun kanthi kekandelan 0.4mm nganti 25mm lan ambane nganti 3 meter.
Garis ngambang bisa dawane meh setengah kilometer.Bahan mentah mlebu ing salah siji ujung lan saka piring kaca liyane muncul, dipotong kanthi tepat miturut spesifikasi, kanthi tarif nganti 6.000 ton seminggu.Ing antarane ngapusi enem tahapan Highly Integrasi.
Leleh lan nyaring
Bahan-bahan sing apik, dikontrol kanthi rapet kanggo kualitas, dicampur kanggo nggawe batch, sing mili menyang tungku sing digawe panas nganti 1500 ° C.
Float saiki nggawe kaca kanthi kualitas optik sing cedhak.Sawetara proses - leleh, panyulingan, homogenisasi - njupuk Panggonan bebarengan ing 2.000 ton kaca molten ing tungku.Padha dumadi ing zona kapisah ing aliran kaca Komplek mimpin dening suhu dhuwur, minangka diagram nuduhake.Iku nambah nganti proses leleh terus-terusan, tahan nganti 50 jam, sing ngirim kaca ing 1,100 ° C, free saka inklusi lan umpluk, lancar lan terus-terusan kanggo adus float.Proses leleh minangka kunci kanggo kualitas kaca;lan komposisi bisa diowahi kanggo ngganti sifat produk rampung.
Mandi Ngambang
Kaca saka leleh mili alon-alon liwat spout refraktori menyang permukaan timah cair sing kaya pangilon, diwiwiti saka 1,100 ° C lan ninggalake bath float minangka pita padhet ing 600 ° C.
Prinsip kaca float ora owah saka taun 1950-an nanging prodhuk wis owah sacara dramatis: saka ketebalan keseimbangan siji 6.8mm nganti sawetara saka sub-milimeter nganti 25mm;saka pita sing kerep dirusak dening inklusi, gelembung lan striations nganti meh sampurna optik.Float nyedhiyakake apa sing diarani minangka finish geni, kilau saka chinaware anyar.
Annealing & Inspeksi & Cutting kanggo pesenan
● Annealing
Senadyan katentreman sing digawe kaca ngambang, tekanan gedhe dikembangake ing pita nalika adhem.Kakehan stres lan kaca bakal pecah ing ngisor pemotong.Gambar kasebut nuduhake stres liwat pita, sing dicethakake dening cahya polarisasi.Kanggo ngilangi stres kasebut, pita kasebut ngalami perawatan panas ing tungku dawa sing dikenal minangka lehr.Suhu dikontrol kanthi rapet ing sadawane lan ing pita.
●Inspeksi
Proses float dikenal kanggo nggawe kaca sing rata lan tanpa cacat.Nanging kanggo njamin kualitas sing paling dhuwur, pemeriksaan ditindakake ing saben tahapan.Kadhangkala gelembung ora dicopot sajrone panyulingan, butir pasir ora gelem nyawiji, tremor ing timah nempatake ripples menyang pita kaca.Pemriksaan online otomatis nindakake rong perkara.Iku marang proses faults hulu sing bisa didandani mbisakake komputer hilir kanggo kemudi cutters babak cacat.Teknologi inspeksi saiki ngidini luwih saka 100 yuta pangukuran saben detik ditindakake ing pita, nemokake cacat sing ora bisa dideleng dening mripat tanpa bantuan.
Data kasebut nyebabake pemotong 'cerdas', luwih ningkatake kualitas produk kanggo pelanggan.
●Cut kanggo pesenan
Roda berlian motong selvedge - pinggiran sing ditekan - lan ngethok pita kanthi ukuran sing ditemtokake dening komputer.Kaca ngambang didol kanthi meter persegi.Komputer nerjemahake syarat pelanggan dadi pola pemotongan sing dirancang kanggo nyuda pemborosan.
Kaca Rolled
Proses rolling digunakake kanggo nggawe kaca panel surya, kaca datar pola lan kaca kabel.A stream terus saka kaca molten diwutahake antarane rollers banyu-digawe adhem.
Kaca sing digulung tambah akeh digunakake ing modul PV lan kolektor termal amarga transmisi sing luwih dhuwur.Ana sethitik prabédan biaya antarane kaca rolled lan float.
Kaca sing digulung khusus amarga struktur makroskopik.Sing luwih dhuwur transmitansi sing luwih apik lan saiki kinerja dhuwur wesi kurang mbalek kaca bakal tekan biasane 91% transmittance.
Sampeyan uga bisa ngenalake struktur permukaan ing permukaan kaca.Struktur permukaan sing beda-beda dipilih gumantung saka aplikasi sing dituju.
Struktur lumahing burred asring digunakake kanggo nambah kekuatan adesif antarane EVA lan kaca ing aplikasi PV.Kaca terstruktur digunakake ing aplikasi PV lan thermo solar.
Kaca pola digawe ing proses siji pass ing ngendi kaca mili menyang roller ing suhu watara 1050 ° C.Ing ngisor wesi cast utawa roller stainless steel wis engraved karo negatif saka pola;roller ndhuwur Gamelan.Kekandelan kontrol dening imbuhan saka longkangan antarane rollers.Pita ninggalake rollers ing bab 850 ° C lan didhukung liwat seri banyu digawe adhem rollers baja kanggo lehr annealing.Sawise anil kaca dipotong dadi ukuran.
Kaca kabel digawe ing proses pindho pass.Proses kasebut nggunakake rong pasangan rol pembentuk sing digawe adhem kanthi mandiri, saben diisi kanthi aliran kaca molten sing kapisah saka tungku leleh umum.Pasangan roller pisanan ngasilake pita kaca sing terus-terusan, setengah saka ketebalan produk pungkasan.Iki dilapisi karo bolong kawat.A feed kapindho kaca, kanggo menehi pita kekandelan padha pisanan, banjur ditambahake lan, karo kabel bolong "sandwiched", pita liwat pasangan kapindho rollers kang mbentuk pita final saka kaca kabel.Sawise annealing, pita dipotong kanthi potongan khusus lan pengaturan snap.